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凝汽器清洗最佳清洗设备—高压清洗机

时间:2012-01-06     来源:

高压清洗机是近些年新兴起的一种新型清洗设备,在现今工业生产中的应用愈来愈广泛,目前在我国电力系统中的应用还处于初级阶段,但带来的经济效益非常可观。某发电厂汽轮机组凝汽器铜管使用高压清洗机清洗后,使凝汽器真空度由清洗前的 89-90% 提高到 93% 以上,排气温度由 45°C 下降到 39°C。
 
国外在80年代初就进行研究和实验使用高压清洗机清洗凝汽器,并在实际应用中取得了非常好的效果。高压清洗机的在电厂的应用不只局限于清洗凝汽器,还可以用于清洗冷油器、发电机空冷器、汽轮机转子及隔板等。下面我们主要介绍高压清洗机清洗凝汽器的应用情况。
 
高压清洗机清洗凝汽器的工作原理主要有以下二点:
 
一、高压水泵将普通压力的水转换成高压水,经过高压管路输送到控制系统,最后通过高压喷嘴将高压水的压力能转换成高速流体,也就是高压水射流,利用高压水射流的巨大打击力正向或切向被清洗面,在被清洗面上产生很大的瞬时碰撞动量,这就是高压清洗机除垢、除焦、除灰的主要原理。
 
二、高压喷嘴喷出的高压水射流与被清洗面的法线方向有一定的夹角,易在铜管内壁与污垢之间形成带有压力的水膜层,实现对污垢由外向内的挤压,这种效果从清除掉的垢块中可知。
 
我国内某电厂汽轮机组配套的凝汽器铜管内壁结垢后,对机组正常运行的影响较大,尤其是夏季凝汽器结垢后,机组不能带满负荷。机组真空度逐年降低,传热端差不断上升。针对这种情况,我们对高压清洗机清洗凝汽器的效果进行了测试,结果如下:
 
1.我们从清洗后的铜管取样后可看出污垢基本清除,部分地方有 0.1-0.2mm 的水垢没有除掉。
 
2.从凝汽器铜管清洗前后的重量可得知,每根铜管大概清洗掉了 1.15-1.25kg 的垢。
 
3.清洗后通过检查发现凝汽器铜管原来所镀的亚硫酸铁膜完好无损。
 
4.凝汽器铜管在清洗后,经过灌水检查无一泄漏。
 
凝汽器铜管经过清洗后,机组的真空度明显上升,传热端差明显下降,机组各段抽气压力比清洗前有较大的下降,例如在 2.5 万千瓦负荷时,速度级压力由 1.9MPa 下降到 1.8MPa 左右,3 段抽汽压力由 0.53MPa 下降到 0.41MPa 左右。
 
实验证明,高压清洗机是凝汽器清洗最佳的清洗设备,它比以往任何清洗方法都省钱省力,而且对设备除垢彻底、无损伤、又不会污染环境,可谓一举多得。凝汽器经过清洗后为电厂带来了巨大的经济效益,在国内是非常值得推广的。
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